悬臂起重机钢丝绳运用的安全性是大家长期以来一向关怀的疑问，因钢丝绳的损害或破断而发生的重大事故时有发生。为了保证运用中钢丝绳的安全运转，把握钢丝绳的损害规则及防治办法很有必要。就起重机上运用的钢丝绳而言，标准品种繁多、运用千差万别，但一般跟着运用时间的继续，都会呈现损害景象。笔者经过多年作业实习的总结，概括起首要损害景象有以下六种，即：磨损、疲惫、锈蚀、变形、咬绳、过载。

    1磨损

    悬臂起重机钢丝绳在操作时与其它物体触摸并有相对运动，发生冲突。在机械的、物理的和化学的效果下，钢丝绳的外表也不断磨损。磨损是钢丝绳最常见的损害方法，一般分为外部磨损、变形磨损和内部磨损三种状况。图1所示为单丝磨损的几种断面形状。

    1.1外部磨损

   悬臂起重机钢丝绳在运用过程中其外周与滑轮槽、卷筒壁、钩头号物体外表触摸而致使的磨损归于外部磨损。在外部磨损后绳径将变细，外周外表的细钢丝被磨平。图2是钢丝绳外表磨损的两种类型。

    悬臂起重机钢丝绳的外部磨损使接受载荷的钢丝截面积减小，钢丝绳的破断载荷也相应降低。图3是经过实验得到的钢丝绳直径减小率与破断载荷降低率的联系曲线。由曲线能够看出，单周磨损较全周磨损更恶劣，所以应尽也许使单周磨损的钢丝改为全周均匀磨损。在钢丝绳的全长范围内，应尽也许地做到均匀磨损。如悬臂起重机钢丝绳在运用中期换头，一般可延长钢丝绳运用寿数30%～40%。

    1.2变形磨损

    因为振荡、磕碰形成的钢丝绳外表撞损，叫做变形磨损，这是一种部分磨损景象。如卷筒外表的钢丝绳遭到其它物体的碰击，起重机起升钢丝绳彼此打缠，或许因为滑轮与卷筒基地偏斜而发生的咬绳景象，都会使钢丝绳发生变形磨损。如把磨损后的外表细钢丝剖开，变形磨损和外部磨损的差异如图1所示。这种变形磨损因部分揉捏而变形，其钢丝横断面在揉捏处向两旁拓展成翅形。从外表看，钢丝宽度拓展，虽钢丝绳截面积减小不多，但部分揉捏处的钢丝外表原料硬化了，很简单断丝。

    1.3内部磨损

    在运用过程中，钢丝绳经过卷筒或滑轮时所接受的悉数负荷压在钢丝绳的一侧，各根细钢丝的曲率半径不也许完全一样。一起，因为钢丝绳的曲折，钢丝绳内部各根细钢丝就会彼此发生效果力而且发生滑移，这时股与股之间触摸应力增大，使相邻股间的钢丝发生部分压痕深凹。当重复循环拉伸曲折时，在深凹处则发生应力会集而被折断，构成了内部磨损。一般细钢丝外表的压力与钢丝绳的压力成正比，在张力一样状况下，因为受压面积不一样，单位面积接受的压力也不一样。从外表受压磨损来看，选用线触摸钢丝绳比选用点触摸钢丝绳有利，选用面触摸钢丝绳比选用线触摸钢丝绳更有利。此外，钢丝绳的曲折程度、运动速度，对钢丝绳的内部磨损均有影响。很明显，挑选线触摸或许面触摸类型的钢丝绳是削减内部磨损的有效途径。

    2疲惫

    钢丝绳在运用过程中首要接受曲折疲惫和拉伸、歪曲、振荡致使的疲惫。

    2.1曲折疲惫

    悬臂起重机钢丝绳重复经过滑轮或卷筒中挠上挠下，无数次的曲折，简单使钢丝发生疲惫，耐性降低，终究致使断丝。而疲惫断丝呈现在股的曲折程度最厉害的一侧外层钢丝上。一般状况下，疲惫断丝的呈现意味着钢丝绳现已挨近运用后期。

    实验标明，钢丝绳的曲折疲惫寿数与D/d比值(即卷筒直径D与钢丝绳直径d的比值)、安全系数和钢丝绳构造均有亲近的联系。